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    鍛模與鍛件毛坯的接觸特性

    放大字體  縮小字體 發布日期:2020-11-23  瀏覽次數:137
    核心提示:實際模具表面存在著隨機分布的大小不等的微凸體,當潤滑劑膜不能完全覆蓋這些微凸體 時,模具與工件表面的部分微凸體之間發生接

    實際模具表面存在著隨機分布的大小不等的微凸體,當潤滑劑膜不能完全覆蓋這些微凸體 時,模具與工件表面的部分微凸體之間發生接觸,形成邊界潤滑摩擦狀態。在無潤滑的自由鍛條 件下,工件與模具表面基本上是完全氧化膜接觸的干摩擦狀態。當釆用玻璃潤滑劑潤滑的情況 下,尤其是在等溫模鍛的情況下,模具與工件之間可以形成流體潤滑狀態。

     


    鍛造過程中的摩擦(副)主要是指金屬毛坯或工件與上下鍛模之間的摩擦,磨損主要是研究 模具的磨損。金屬熱鍛的摩擦學特征是熾熱的、較軟的金屬毛坯或工件與溫度較低(相對于熾熱 金屬)、堅硬金屬模具之間相對滑動(金屬流動)的摩擦,其實際接觸面積遠大于機械摩擦副;在無 潤滑條件下,是硬模具與軟毛坯兩種金屬表面氧化膜之間的接觸摩擦;在變形過程中,工件內層 被擠出的新生金屬表面,由于時間短,還來不及被氧化,其分子吸力極大,在極大載荷或應力和高 溫條件下,如果潤滑不充分,工件與模具被焊合的概率很大。熱鍛普遍存在不均勻變形,往往造 成潤滑不良或缺乏潤滑的狀況。此外,鍛造載荷遠高于普通機械運動的負荷,因此與機械運動摩 擦副相比,鍛造過程具有獨特的摩擦學特征。

     



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